中國儲能網訊：20日8時28分，紹興柯橋區(qū)天實低碳產業(yè)園內，第一股零碳環(huán)保蒸汽正式產出。很快，園區(qū)內首批共8家印染后整理企業(yè)的定型機就開始工作。與此前不同的是，這一次“喚醒”它們的，是運用規(guī)模化綠電與熔鹽儲能技術生產的中壓蒸汽。
這是我省工業(yè)領域首個應用熔鹽儲能技術的項目，也是省“十四五”首批新型儲能示范項目之一。該項目利用熔鹽儲能系統(tǒng)，在電網谷電時段取電、轉化為熱能存儲于熔鹽罐內，在高峰時段則對外供熱或發(fā)電，既可實現(xiàn)電網削峰填谷，更為柯橋當?shù)鼗w印染行業(yè)轉向低碳綠色發(fā)展提供了實踐路徑。
首期50t/h綠電熔鹽儲能試點項目投資約2億元，占地10余畝。項目投資方、浙江天圣控股集團有限公司是紹興化纖印染行業(yè)的龍頭企業(yè)之一。據(jù)計算，該試點項目每年可發(fā)電3200萬千瓦時，年供蒸汽量42萬噸，年可節(jié)約標準煤7.75萬噸，減排二氧化碳約14.5萬噸。
“目前我們每小時產出約10噸左右的環(huán)保蒸汽?！苯B興綠電能源有限公司副總經理俞建強告訴記者，相較傳統(tǒng)的天然氣，采用環(huán)保蒸汽后，一臺定型機每天每小時的用能成本可下降150元左右。
除了用能成本優(yōu)勢，環(huán)保蒸汽的溫度、壓力輸出也更為穩(wěn)定，可以讓定型機處于最佳參數(shù)狀態(tài)，進一步提升生產效率。據(jù)測算，目前采用環(huán)保蒸汽的定型機每分鐘可完成40米左右的布料整型，而采用天然氣生產，每分鐘的產能在35米左右。
據(jù)了解，目前天實低碳產業(yè)園內共有34家企業(yè)，除首批完成低碳化改造的試水企業(yè)外，大部分正處于用氣基礎設施改造階段。在產能拉滿的情況下，該項目每小時可供應約50噸環(huán)保蒸汽，而園區(qū)用戶越多，蒸汽用能損耗就越小，未來有望進一步節(jié)本提效。
伴隨第一股環(huán)保蒸汽順利產出，目前，該項目在為園區(qū)企業(yè)供能方面已踏出堅實一步，而供電端的相關建設還在推進中，預計將于年底總體完工，在明年初實現(xiàn)全面投產。
“熔鹽儲能是浙江省新型儲能發(fā)展的導向性技術之一。”省能源局相關負責人介紹，為加快新型儲能發(fā)展，今年省發(fā)展改革委、省能源局印發(fā)《浙江省“十四五”新型儲能發(fā)展規(guī)劃》，遴選出首批新型儲能示范項目，制定了扶持力度領先的容量補貼政策?！拔覀児膭钐剿鞫嘣夹g路線，液態(tài)空氣儲能技術、鈦酸鋰電池技術、鐵-鉻液流電池技術、鋅鎳空液流電池技術等均將在浙江落地示范，為浙江的電力能源保障和儲能產業(yè)集群發(fā)展提供助力?！痹撠撠熑苏f。
