中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：掃描相應(yīng)二維碼，瞬間可調(diào)取設(shè)備的檔案信息；生成智能“兩票”及虛擬電子圍欄后，能從根本上杜絕檢修誤操作；通過三維建模工藝流程仿真培訓(xùn)，可在虛擬中實(shí)現(xiàn)真實(shí)檢修培訓(xùn)效果；通過精準(zhǔn)的人員定位，能夠?qū)φ麄€(gè)廠區(qū)人員活動(dòng)軌跡施行監(jiān)控……在大唐泰州熱電公司（以下簡(jiǎn)稱“泰州熱電”），記者親身體驗(yàn)了智慧電廠的“高大上”。
作為我國(guó)首家智慧電廠，泰州熱電的“狀態(tài)感知、實(shí)施分析、自主決策、精準(zhǔn)執(zhí)行、學(xué)習(xí)提升”，不僅顛覆了傳統(tǒng)管理模式，而且投產(chǎn)不久便吸引了300多名中外企業(yè)參觀考察，為當(dāng)前電力行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展開辟了一條新途徑。
據(jù)了解，泰州熱電兩臺(tái)20萬千瓦燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組實(shí)施制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和精細(xì)化管理，自2017年8月正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)以來，首臺(tái)機(jī)組已安全運(yùn)行400多天，主要設(shè)備零缺陷，各大系統(tǒng)出力正常，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到優(yōu)良級(jí)。
耳目一新、引領(lǐng)潮流，讓泰州熱電聲名鵲起，被行業(yè)關(guān)注。一座傳統(tǒng)火電廠如何打出“智慧牌”從而成就精品？如何實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+與電廠完美融合？記者近日走進(jìn)泰州熱電，尋找答案。
敢“吃螃蟹”樹旗幟
泰州熱電實(shí)現(xiàn)了從復(fù)雜到直觀的簡(jiǎn)化、從“人防”到“技防”的變革、從數(shù)字化到智慧化的跨越、由經(jīng)驗(yàn)控制到精細(xì)化控制轉(zhuǎn)變、從人工決策到智慧決策。
然而，在全新智慧型電廠建設(shè)初期，迷茫與困惑也時(shí)常光顧。智慧電廠究竟是什么樣，如何去打造，沒人給出清晰的答案。
據(jù)悉，國(guó)內(nèi)發(fā)電企業(yè)特別是燃機(jī)項(xiàng)目一直缺乏對(duì)檢修人員的培訓(xùn)，以及兩票系統(tǒng)與“互聯(lián)網(wǎng)+”結(jié)合等、人員定位系統(tǒng)、電廠手機(jī)APP應(yīng)用?！霸趥鹘y(tǒng)電廠管理越來越難的情況下，我們?cè)谠O(shè)計(jì)初期就大膽設(shè)想，能否通過智能模式將這些功能應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)踐，創(chuàng)建一座現(xiàn)代化智慧電廠的構(gòu)想越發(fā)清晰。”大唐泰州熱電公司總經(jīng)理王丙化告訴記者。
“在國(guó)內(nèi)沒有范本和成功案例的情況下，我們通過一次次構(gòu)想、探討和調(diào)研，智慧電廠才慢慢變得立體起來?！贝筇铺┲轃犭姽竟こ坦芾聿恐魅蝿⒑１蟾锌卣f。
泰州熱電“吃螃蟹”打造智慧電廠，在行業(yè)內(nèi)樹起了一面旗幟，而2016年的3月至11月，更要銘記在冊(cè)。這段時(shí)間，大大小小的創(chuàng)建專題會(huì)議不計(jì)其數(shù)，文字記錄的會(huì)議紀(jì)要?jiǎng)t詳細(xì)記錄了國(guó)內(nèi)首個(gè)智慧電廠從設(shè)計(jì)到誕生的重要節(jié)點(diǎn)。
“泰州熱電在設(shè)計(jì)、基建之初就設(shè)計(jì)成了智慧電廠?！蓖醣嬖V記者，“利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，將智慧電廠的功能真正與電廠實(shí)際的安全生產(chǎn)管理相結(jié)合，利用新的信息技術(shù)指導(dǎo)安全生產(chǎn)運(yùn)行、檢修及三維培訓(xùn)，初步形成了創(chuàng)建智慧電廠的雛形?！?
據(jù)了解，泰州熱電打造的智慧電廠形成了五大功能模塊：基于三維可視化智能培訓(xùn)系統(tǒng)；基于“互聯(lián)網(wǎng)+的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)；基于大數(shù)據(jù)分析的運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)；基于專家系統(tǒng)的三維可視化遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)和智能決策系統(tǒng)。
跨越建模障礙
從智慧電廠構(gòu)想到實(shí)踐，泰州熱電完成了復(fù)雜、繁瑣、艱巨的工作，實(shí)現(xiàn)了破繭化蝶的蛻變。
以三維建模為例，智慧電廠的三維模型以江蘇省電力設(shè)計(jì)院提供的二維圖紙以及部分管道的三維模型為基礎(chǔ)，通過對(duì)主輔機(jī)的三維掃描以及數(shù)學(xué)建模，形成高精度等比例的三維建模，并且所有設(shè)備都精確到部件級(jí)?！斑@就需要設(shè)備廠家提供設(shè)備的三維模型，但由于設(shè)備訂貨早于智慧電廠規(guī)劃，導(dǎo)致一些廠家來不及出具三維圖紙。能提供設(shè)備三維圖紙的廠家屈指可數(shù)，即便有廠家能提供，必須增加專項(xiàng)費(fèi)用。”劉海斌介紹。
三維圖紙成為當(dāng)時(shí)智慧電廠建設(shè)的最大障礙。因此，對(duì)于沒有二、三維圖紙的設(shè)備，泰州熱電相關(guān)負(fù)責(zé)人必須在設(shè)備未組裝之前趕赴生產(chǎn)廠家，借助三維掃描技術(shù)，進(jìn)行建模還原。
“在南汽廠對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行三維掃描時(shí)，成千上萬的零部件平鋪在地上等待掃描，那情景真是太壯觀了！”回想起當(dāng)時(shí)的情景，工程管理部的專職們感慨良多。
為實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備1:1的高精度仿真，所有建模設(shè)備都需要到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際校對(duì)，對(duì)建模上的差異進(jìn)行及時(shí)的修改更新。最終，通過這種方法，創(chuàng)建小組完成了現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備的三維建模。
基建期廠區(qū)的新變化，增加了三維建模的時(shí)間和人力成本?！皬S區(qū)每發(fā)生一次變化，哪怕增加一個(gè)地標(biāo)，也要反映在建模中。幾十次的廠區(qū)三維掃描、校正，在一定程度上拉長(zhǎng)了建模戰(zhàn)線?！痹诖筇铺┲轃犭姽军h委書記魏治俊看來，無論是設(shè)備還是廠區(qū)的三維建模，都會(huì)影響智慧電廠整體建設(shè)。
記者看到，在虛擬電廠的設(shè)備模型中，泰州熱電建立了設(shè)備基本信息數(shù)據(jù)庫(kù)，通過數(shù)據(jù)庫(kù)掛接模型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了可控三維模型與設(shè)備基本屬性的關(guān)聯(lián)。工作人員隨機(jī)在虛擬電廠中選擇一個(gè)設(shè)備，借助設(shè)備可以直接調(diào)出該設(shè)備信息，包括設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備參數(shù)、安裝記錄、檢修規(guī)程、調(diào)試報(bào)告等。
智慧管理出實(shí)效
泰州熱電建設(shè)智慧電廠的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)，是提高電廠經(jīng)濟(jì)效率，而其體系結(jié)構(gòu)可分為三個(gè)層次，分別是智能設(shè)備層、智能控制層、智慧管理層，涵蓋行政、檔案、財(cái)務(wù)、經(jīng)營(yíng)、管理、設(shè)備、資產(chǎn)、生產(chǎn)、決策等所有環(huán)節(jié)，從實(shí)現(xiàn)“少人干預(yù)，少人值守”到“無人工廠”，保證電廠的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行。
以智慧管理為例，智慧電廠突顯出人員利用效率最大化。截至今年4月，泰州熱電在崗職工98人，較同區(qū)域、同類型的燃機(jī)電廠相比，人數(shù)降低20%以上，通過信息化技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施一崗多責(zé)、一專多能機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了用最少的人辦最多的事情。
泰州熱電最新的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，充分印證了智慧電廠經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益最大化。截至4月23日，泰州熱電并網(wǎng)發(fā)電284天，累計(jì)發(fā)電量超過10.92億千瓦時(shí)。4月份最新環(huán)保指標(biāo)統(tǒng)計(jì)顯示，二氧化硫、氮氧化物和煙塵的瞬時(shí)排放量遠(yuǎn)低于政府環(huán)保要求。
據(jù)了解，泰州熱電安裝調(diào)試期間即實(shí)現(xiàn)了220千伏升壓站及2臺(tái)機(jī)組廠用電受電、鍋爐整體水壓試驗(yàn)、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、燃機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)、并網(wǎng)發(fā)電、72小時(shí)+24小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行等7個(gè)重大節(jié)點(diǎn)均一次成功，做到了基建生產(chǎn)無縫對(duì)接，高標(biāo)準(zhǔn)投產(chǎn)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)“即投產(chǎn)、即穩(wěn)定、即盈利、即達(dá)設(shè)計(jì)值”。
除有效提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率和管理水平，智慧管理還提高了員工培訓(xùn)水平。
“發(fā)電設(shè)備基本都是24小時(shí)處于運(yùn)行狀態(tài)，操作培訓(xùn)無法直觀了解設(shè)備內(nèi)部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及工作原理，所以，我們?cè)谔摂M電廠的基礎(chǔ)上，通過實(shí)現(xiàn)流程工藝仿真、設(shè)備結(jié)構(gòu)虛擬拆裝、場(chǎng)景漫游等多種方式為檢修人員定制打造了三維可視化作業(yè)指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的解體、復(fù)裝，模擬真實(shí)的設(shè)備大修過程。”泰州熱電相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。此外，泰州熱電還將智能巡檢管理作為人員定位安全管理系統(tǒng)的延伸，通過巡檢與手機(jī)APP的完美集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)巡檢過程的智能化管理。
